об упаковке • для упаковки

об упаковке • для упаковки

На портале представлено:
12825 предприятий
Юман - дисковые ножи, безопасные ножи, промышленные ножи и лезвия
ГринПак - производим пакеты и мешки
Ваша реклама на Unipack.Ru - Высокая эффективность!

УПАКОВКА, ЭТИКЕТКА, ОБОРУДОВАНИЕ, СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ, ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ, ЛОГИСТИКА

i Евро-Тара ООО. Изготовление деревянной тары.
Евро-Тара Складные фанерные ящики (европейского качества)
Деревянные/фанерные ящики согласно ГОСT
Осуществляем доставку до потребителя
Фитосанитарный сертификат ISPM-15
Контейнеры для перевозки опасных грузов (химических, взрывчатых веществ и т.д.)
Всегда в наличии на складе по отличным ценам (стандартные размеры)
Подробнее на сайте http://www.euro-tara.ru
все объявления / разместить объявление
Пакверк - термоусадочное оборудование
Валмапак - пластиковая упаковка, объем наполнения от 0,5 мл-50 мл
Справочник упаковщика

Справочник упаковщика > Упаковочные материалы и сырье > Обзор рынка упаковочной ленты

Обзор рынка упаковочной ленты

Автор: Потапов Андрей Евгеньевич

Общий обзор рынка полимерных лент.
1.1. Мировой рынок пластиковых упаковочных лент.

В последние годы ПЭТ становится все более популярным материалом для высокопрочной упаковочной ленты, вытесняющим традиционно применяемую стальную ленту.

Каждый год в мире запускается в эксплуатацию около десяти новых установок по производству ленты упаковочной ленты из ПП и ПЭТ; в относительных показателях прирост составляет 10% для ПЭТ и около 3% для ПП. Лента из ПП обычно имеет ширину от 5 до 19 мм и используется для кратковременного скрепления почтовых отправлений и газет. Лента из ПЭТ используется для долговременных скрепления тяжелых предметов: кирпичей, черепицы, деревянных брусков и т.п.

В последнее время крупные тюки хлопка и искусственного волокна все чаще скрепляются лентой из ПЭТ, особенно в США. Таким образом, ПЭТ вытесняет в этой области сталь, которая имеет два существенных недостатка: во-первых, она ржавеет и тем самым портит упакованный товар, во-вторых, снятие стальной ленты при распаковке тюков является чрезвычайно травмоопасной операцией.

По мнению ряда экспертов, если бы сегодня во всем мире перешли на упаковку хлопка лентой из ПЭТ, потребление этого материала подскочило бы на 100 000 тыс. тонн в год.

В настоящее время в Европе производится около 500 000 тонн стальной упаковочной ленты в год, но в ближайшее десять лет 60% этого объема будет, по всей видимости, заменено на ПЭТ. Этот прогноз основан на опыте США, где доля ПЭТ в производстве упаковочной ленты растет очень быстро.

1.2. Общий обзор российского рынка полимерных лент.

Существует четыре основных вида полимерных лент: клеевая, обмоточная, само клеящаяся и упаковочная . Структура потребления полимерных лент в России, в 2003 году представлена в табл. 1 и на рис. 1.

Табл. 1 "Структура потребления полимерных лент в России (2003 г) по типам"

Тип полимерной ленты

Объем потребления, тонн в год

Объем потребления, млн. $

%, от общего объема

1

Обмоточная

26 743

737

57

2

Клеевая

10 005

276

21

3

Самоклеящаяся

5 891

162

13

4

Упаковочная

4 114

113

9

Итого:

46 754

1 289

100%

Рис.1 Структура потребления полимерных лент в России (2003г.)

Больше всего российские пищевики – а они и в этой области являются основными потребителями – используют обмоточную и клеевую ленту (табл. 2).

Их доли составляет соответственно 21,4% и 57,2 %. Также значительная доля общего объема потребления приходится на самоклеящуюся ленту- 12,6 %. Оставшуюся небольшую часть составляет упаковочная лента.

Структура потребления лент по отраслям промышленности свидетельствует о преобладании в общем, объёме потребления отраслей пищевой промышленности: молочной - 20%, хлебобулочной – 15%, мясной – 14% и кондитерской – 12%. Доля фармацевтической промышленности в общем, объеме потребления составляет - 8%, табачной - 6,9 %, косметической – 9%, консервной – 4%, виноводочной – 4% и нефтехимической – 4%.

Табл. 2 "Структура потребления полимерных лент по отдельным отраслям"

Отрасли промышленности

Объем потребления, тонн

Объем потребления, тыс. $

%, от общего объема

1

пищевая промышленность

28 520

11 991

61%

2

в т.ч. молочная промышленность

9 351

3 931

20%

3

хлебобулочной

7 013

2 949

15%

4

мясной

6 546

2 752

14%

5

кондитерской

5 610

2 359

12%

6

косметической

4 208

1 769

9%

7

фармацевтической промышленности

3 740

1 573

8%

8

табачной

3 226

1 356

7%

9

консервной

1 870

786

4%

10

виноводочной

1 870

786

4%

11

нефтехимической

1 870

786

4%

12

прочие отрасли

1 449

609

3%

Итого общее потребление полимерных лент

46 754

19 657

100%

В настоящее время в различных промышленных областях для упаковки металлопроката, металлургического оборудования, стройматериалов, бытовой техники, изделий из древесины, кирпича широко применяется упаковочная лента двух типов: полимерная (полипропиленовая и полиэстеровая) и стальная холоднокатаная. Структура рынка упаковочной ленты представлена на рис. 2.

Структура потребления упаковочной ленты (тонн в год)

2. Полимерные ленты

Довольно высокая прочность на разрыв в сочетании с пластичностью и легкостью данного вида продукции делают ее незаменимой при использовании в различных отраслях. Упаковка полимерной лентой обеспечивает оптимальную сохранность груза при перевозке, погрузке-разгрузке и хранении. В отличие от стальной ленты, работа с полимерной обеспечивает высокую безопасность в плане травматизма и высокую культуру производства. По желанию возможно нанесение логотипа и реквизитов предприятия. Полимерная лента производится как в нашей стране, так и за рубежом, и в зависимости от производителя значительно отличается по качеству и ценам.

Полимерная лента существует 2-х типов: полипропиленовая и полиэстеровая, основное отличие – в разрывном усилии.

2.1. Полипропиленовые ленты

Как правило, полипропиленовая лента используется в качестве обвязывающего материала для упаковки малогабаритных грузов весом до 500 кг. Наиболее активно такая лента применяется в полиграфии, на бумажных и картонажных производствах, в пищевой и деревообрабатывающей отраслях. Полипропиленовая лента, как недорогой и простой расходный материал, служит, в основном, для обвязки и скрепления коробок. Упаковываемый предмет оборачивается полипропиленовой лентой, затем лента натягивается и закрепляется с помощью ручного или автоматического устройства. Лента может скрепляться металлическими пломбами (скрепами) или сваркой (высокая температура создаётся трением либо нагревательным клином).

Лента имеет ширину от 5,0 до 18,0 мм и толщину от 0,35 до 1,15 мм. Она может использоваться как для ручных упаковочных устройств, так и для автоматических. Ширина картонных втулок, на которые наматывается лента, и их внутренний диаметр зависит от модели используемого упаковочного устройства и наматывается на картонные втулки с внутренним диаметром 200, 280 или 406 мм.

Преимущества полипропиленовой ленты: лёгкая, крепкая, проста в применении, не ржавеет и не оставляет пятен на изделии. Лента не отпрыгивает как пружина, что исключает случаи ранения, а также может быть полностью переработана.

Основные производители и поставщики полипропиленовой упаковочной ленты на российский рынок представлены в таблице 3.

Табл. 3 "Структура рынка полипропиленовой упаковочной ленты"

Наименование предприятия

Регион

Мощность т/год.

Доля рынка (2003 г, %)

ООО "Юнитейп"

Беларусь

960

30%

ОАО "Бест-Пак"

Беларусь

720

19%

ООО "Уникс"

РФ, Саратовская область

240

19%

ОАО "Каменскволокно"

РФ, Ростовская область

480

18%

ОАО "Московский нефтеперерабатывающий завод"

РФ, Москва

480

13%

Прочие предприятия

1%

Итого:

2909

100%

Одним из основных производителей полипропиленовой ленты является ОАО «Каменскволокно». Его основными рынками сбыта являются предприятия Москвы, С.Петербурга, Воронежской, Волгоградской, Ростовской областей, Краснодарского и Ставропольского краев. ОАО «Каменскволокно» является одним из пяти крупнейших в России предприятий по объемам переработки полипропилена. По итогам работы в 2003 г. его доля в объемах продаж на российском рынке составляет: по ленте упаковочной – 18%.

Рис.3 Структура рынка п/п упаковочной ленты

Основные факторы конкуренции и рейтинги их важности для каждого участника рынка представлены в таблице 4.

Табл. 4 "Основные факторы конкуренции и рейтинги их важности".

Рейтинг важности

Наименование фактора

ОАО "Каменскволокно"

ООО "Юнитейп"

ООО "МНПЗ"

ОАО "Бест-Пак"

ООО "Уникс"

1

Удобство расположения

4,9

4,9

4,9

4,9

4,9

2

Цена

7,5

7,5

10,5

7,5

7,5

3

Качество

7,5

10,5

7,5

10,5

7,5

4

Быстрота обслуживания

5

7

5

5

5

5

Послепродажное обслуживание

1,25

1,75

1,25

1,25

1,25

6

Производственные мощности

0,35

0,55

0,35

0,35

0,35

Сумма

26,5

32,2

29,5

29,5

26,5

Анализ основных факторов конкуренции показывает, что наиболее сильные позиции на рынке занимает белорусская компания ООО "Юнитейп". Это вызвано наличием больших производственных мощностей у предприятия и широким ассортиментом выпускаемой продукции.

Касаясь производственного аспекта конкуренции на рынке полипропиленовой упаковочной ленты необходимо отметить, что основным фактором конкуренции является цена. Следовательно, основным способом повышения конкурентоспособности является реализация мероприятий по сокращению себестоимости и улучшению качества ленты упаковочной.

Основные технические и экономические показатели полипропиленовой упаковочной ленты по отечественным и иностранным производителям представлены в таблице №5.

Табл. №5 "Сопоставление цен отечественных и иностранных производителей полипропиленовой упаковочной ленты"

Размеры, мм

Метров в рулоне

Усилие на разрыв кГс

Средняя цена за 1000 м в $

Отечественные производители

Иностранные производители

5 х 0.5

6 000

65

3,65 $

4,29 $

9 х 0,5

4 000

105

5,25 $

7,11 $

12 х 0,6

3 000

128

6,9 $

11,02 $

16 х 0,8

1 500

379

10,34 $

22,59 $

2.2. Полиэстеровые ленты

Данная лента недавно появилась на рынке упаковочных материалов. Имея прочностные характеристики, сопоставимые со стальной лентой, полиэстр превосходит металл по ряду параметров: эластичность (или возвратная память), экономичность (вес полиэстеровых лент в 7 раз ниже, чем стальных), устойчивость к ударным нагрузкам и химическому воздействию.
Упаковочная лента из полиэстера используется для обвязки товаров и грузов средней и большой тяжести, ширина ленты от 9 до 19 мм, толщина от 0,15 до 1,15 мм.

Разрушающая нагрузка ленты полиэстер сравнима с разрушающей нагрузкой стальной ленты. Кроме того, она обладает эластичной растяжимостью, чего нет у стальной ленты. Для тяжелых продуктов такая лента чаще является более надежной и дешевой обвязкой, чем стальная.

Натяжение ленты со временем становится не намного слабее. Она нечувствительна к ультрафиолетовым излучениям и выдерживает высокие температуры. Эти особенности делают ленту полиэстер идеальным обвязочным материалом — лучшим, чем лучшая полипропиленовая лента.

Если объём груза уменьшается, то это компенсируется лентой за счет её способности к обратной деформации. Лента находится под сильным натяжением и поэтому сохраняет свою крепёжную силу.

Лента из полиэстера чаще всего является альтернативой стальной ленте, а иногда и более пригодна для того, чтобы обезопасить груз во время транспортировки.

В лесной и деревообрабатывающей промышленности наиболее экономичным, удобным и надежным способом упаковки продукции является обвязка стреп-лентой. До недавнего времени наиболее распространенными были стальные полипропиленовые ленты. Каждая из них имеет свои недостатки, основными из которых являются малая прочность, низкая морозо- и жаростойкость, неустойчивость к динамическим нагрузкам и атмосферному воздействию. Альтернативой указанным выше видам может служить полиэстеровая лента, которая, сочетая в себе преимущества стальных и пластиковых лент, лишена их недостатков.

В нашей стране до недавнего времени продавались полиэстеровые ленты только импортного производства таких ведущих мировых производителей, как Fromm, Signode, Cyklop.

По стоимости они не могли конкурировать со стальными лентами, производимыми в России. Ситуация изменилась в связи с появлением на рынке упаковочных материалов отечественных полиэстеровых лент. При стоимости в 1,5-2 раза ниже импортных, они не уступают по качеству лентам, производимым в Германии, Италии, и значительно превосходят польские и турецкие ленты.

Одним из первых производителей лавсановой (полиэстеровой) ленты в России является ООО "Лавсан Индустрия" (Московская область, г. Клин).

Полипропиленовые ленты значительно уступают по прочности полиэстеровым, и поэтому их применение ограничено упаковкой относительно легких грузов. В связи с этим полиэстеровые ленты являются альтернативой, прежде всего стальным. Прочность является одним из самых важных параметров для упаковочных лент. Удельная прочность мягких стальных лент составляет приблизительно 300-350 Н/мм, полунагартованных - 350-450 Н/мм, нагартованных - 450-750 Н/мм. Удельная прочность полиэстеровых лент составляет 450-600 Н/мм. Как видно, удельная прочность полиэстеровых лент примерно равна прочности стальных нагартованных. Но при этом необходимо учитывать один момент. У лент, используемых для обвязки грузов, наряду с прочностью большое значение имеет такой параметр, как относительное упругое удлинение, т.е. способность ленты растягиваться при приложении нагрузки и возвращаться в исходное состояние после ее снятия. Оптимальным значением этого параметра для упаковочных лент является 6-12% в зависимости от характера груза.

Величина относительного упругого удлинения для полиэстеровых лент составляет 8-12%.

Стальные ленты отечественного производства, предлагаемые на российском рынке для обвязки продукции, в большинстве случаев, строго говоря, не являются упаковочными. Эти ленты изготавливаются из стали 08 ПС, 08 КП. Мягкие и полунагартованные ленты марки 08 ПС, 08 КП обладают не упругим, а пластичным удлинением, т.е. при динамичной нагрузке (тряске, толчках или перевозке) они постепенно растягиваются и ослабевают на пакете. У нагартованных лент 08 ПС, 08 КП упругое относительное удлинение равно нулю. Такая лента при достаточно сильной ударной нагрузке просто рвется, в то время как полиэстеровая лента даже меньшей прочности, имеющая относительное удлинение 8-12%, упруго растянется, погасив удар, и вернется в исходное состояние. Этим объясняется возможность использования для упаковки одних и тех же грузов полиэстеровых лент значительно меньшей, по сравнению со стальными, прочностью.
Способность ленты к относительному упругому удлинению важна не только при динамических нагрузках, но и при деформациях пакетов груза. Например, при поднятии пакета пиломатериалов вилочными погрузчиками края пакета провисают, что приводит к растяжению ленты на крайних обвязках. Мягкие стальные ленты в этом случае растянутся, но неупруго, а затем, когда пакет будет поставлен на землю, провиснут. Нагартованные ленты порвутся (если, конечно, не использованы ленты с большим запасом прочности, что значительно увеличивает затраты на упаковку). Полиэстеровые ленты растянутся при деформации пакета, затем при снятии деформации вернутся в начальное положение.

Другим примером изменения размера пакуемого груза в процессе производства является уменьшение объема пакетов пиломатериалов в сушильных камерах. Как правило, пакеты перед помещением в сушильные камеры обвязываются лентами. После сушки ленты, не имеющие относительно упругого удлинения, провисают на пакете, что требует их подтяжки или полной перепаковки пакета. Полиэстеровые ленты и на выходе из сушильной камеры достаточно прочно обтягивают пакет, что позволяет сэкономить время и упаковочные материалы.

Таким образом, видно, что полиэстеровые ленты не уступают стальным в прочности, значительно превосходят их по устойчивости к динамическим нагрузкам и лучше ведут себя при деформации и изменении размеров пакуемого груза.
Другим важным для пользователей свойством является стойкость к температурным воздействиям. Морозостойкость полиэстеровых лент достигает минус 45 градусов, что позволяет применять их для упаковки лесопиломатериалов в зимний период даже в северных районах. Высокая жаростойкость полиэстеровых лент (до плюс 90 градусов) дает возможность использовать их для обвязки пакетов перед помещением их в сушильную камеру.

Можно перечислить еще несколько преимуществ полиэстеровых лент:
- экономичность (с учетом более высокой устойчивости полиэстеровых лент к динамическим нагрузкам стоимость упаковки ими грузов на 20-30% ниже, чем стальными);
- устойчивость к атмосферному воздействию (полиэстер не ржавеет и не оставляет на поверхности груза ржавых пятен);
- полиэстеровые ленты не повреждают поверхность груза , что позволяет в большинстве случаев отказаться от использования защитных уголков;
- удобство в работе при транспортировке и хранении (вес полиэстеровых лент в 7 раз ниже, чем стальных; отсутствие острых кромок исключает возможность порезов; лента не ржавеет в процессе хранения).

Высокопрочная полиэстеровая лента широко используется во всем мире при упаковке и транспортировке самых разнообразных грузов: лесо - и пиломатериалов (доска, брус, фанера, ДСП), кирпича, огнеупорных изделий металлопроката, закрепления грузов на поддонах и т.д. В таблице приведены несколько рекомендаций по использованию полиэстеровых лент для упаковки различных грузов.

Таблица 7 "Рекомендаций по использованию полиэстеровых лент для упаковки различных грузов"

Вид пакуемого груза

Масса груза

Количество обвязок

Размер ленты, мм

Пакеты пиломатериалов 4-6 куб. м

2-4 т

3-4

12-16 х 0,6

Пакеты фанеры и ДСП

1-2 т

3-4

1,5 х 0,6 - 0,85

Поддоны с кирпичом и тротуарной плиткой

800-1500 кг

4-6

12-16 х 0,6

Поддоны с металлическими слитками

1-2 т

4-5

15,5-16 х 0,6-0,85

Области применения ПЭТ-ленты.

1. Строительные и отделочные материалы : тротуарная плитка, кирпич, бордюрный камень, гипсокартон, профиль, керамическая плитка, блоки, стекло, рубероид, шифер, теплоизоляционные материалы.
2. Продукты деревообработки : пиломатериалы, ДСП, ЛДСП, МДФ, фанера, мебель, паркет.
3. Коробки, бумага, картон, полиграфические изделия : продукция в коробках, гофрокартон в пачках и на поддонах, полиграфические изделия, бумага в рулонах, бумага в пачках.
4. Черная и цветная металлургия : чушки, трубы, кабель, профиль, катанка, прокат.
5. Продукты пищевой промышленности : консервы, окорочка, напитки в стеклянной таре, напитки в РЕТ, напитки в аллюминевой банке, рыба.
6. Продукты нефтехимической промышленности и полимерные изделия : химическое волокно, РР мешки, каучук, трубы, шланги.
7. Машиностроение, бытовая техника и приборы : подшипники, оборудование на поддонах, продукция в коробках, продукция в ящиках.
8. Холодильники, газовые электрические плиты, прочие бытовые приборы.
9. Текстиль, хлопок.

Табл. № 8 "Сопоставление цен отечественных и иностранных производителей упаковочной ленты из полиэстера"

Размеры, мм

Метров в рулоне

Усилие на разрыв, кГс

Отечественные производители

Средняя цена за 1000 м в $

Иностранные производители

Средняя цена за 1000 м в $

12 х 0,59

2 500

335

20,24

25,00

16 х 0,81

1 200

638

38,79

48,23

16 х 0,88

1 100

696

-

54,09

19 х 0,8

1 000

700

46,55

80,73

3. Стальные ленты

Для ручной и автоматической упаковки крупногабаритных, массивных и ответственных грузов (на предприятиях черной и цветной металлургии, в машиностроении, производстве строительных материалов), где требуются значительные усилия при стягивании ленты в сочетании с ее высокими прочностными характеристиками, традиционно используется стальная лента. Данная лента дешевле полиэстеровой, и при работе с ней не требуется специальных знаний и навыков.

Несомненным преимуществом стальной холоднокатаной ленты является гораздо более широкий по сравнению с полимерной диапазон выпускаемых типоразмеров. Кроме этого, в зависимости от требований заказчика и области применения лента может быть изготовлена мягкой (М), полунагартованной (ПН), нагартованной (Н) и высоконагартованной (ВН); а также с покрытием (цинком, воском, лаком). Как следствие, можно подобрать стальную ленту требуемых размеров и механических свойств практически для упаковки любых товаров и грузов, а максимальное усилие на разрыв высокопрочных стальных лент, изготовленных по специальной технологии, может достигать 4000кГс.

Хотя практика зарубежных предприятий показывает, что для обвязки грузов, отправляемых потребителю, сегодня в основном используются полиэстеровые материалы, многие отечественные заводы и комбинаты, как правило, используют при упаковке своей продукции стальную ленту, применяя для этого ручные стреппинг-машинки или полуавтоматические обвязывающие установки.

Сегодня на отечественном рынке технология упаковки с применением стальной ленты по-прежнему востребована целым рядом предприятий черной и цветной металлургии, кабельной и трубной промышленностей, деревообрабатывающей отрасли.

Основных причин для этого несколько: Во-первых, оборудование для обвязки относительно недорогое, несложное по конструкции и довольно простое в управлении.
Во-вторых, многие потребители уверены, что стальная лента надежнее скрепляет груз, предохраняя обвязанный пакет от повреждений в процессе длительной транспортировки и многочисленных манипуляций во время проведения погрузочно-разгрузочных работ.
На сегодняшний день наиболее популярными средствами обвязки являются инструменты пломбового и беспломбового скрепления ленты.

Табл. № 9 "Сопоставление цен отечественных производителей стальной упаковочной ленты"

Размеры, мм Состояние

Метров в 1 т

Усилие на разрыв кГс

ГОСТ

Марка стали

Цена за 1000 м, $

20х 0,5 (М)

12 740

350

3560-73

Ст.1СП-3СП

35,6

20 х 0,7 (ПН)

9 100

580

3560-73

Ст.1СП-3СП

32,5

20 х 0,7 (Н)

9 100

800

503-81

Ст.0,8ПС; КП

41,6

20 х 0,7 (ВН)

9 100

1200

503-81

Ст.0,8ПС; КП

41,6

4. Сравнение упаковочных лент различных типов.

Полиэстеровая лента обладает большим коэффициентом упругости, отсюда ее преимущества перед стальной лентой по таким показателям, как: стойкость к ударным нагрузкам, возврат после удлинения, остаточные напряжения. С учетом этих параметров при подборе РЕТ-ленты на замену стальной можно руководствоваться следующим равенством: 80% от прочности стальной ленты = 100% прочности РЕТ-ленты.

В основном все упаковочные ленты на российском рынке предлагаются зарубежными фирмами (Италия, Греция, Германия). Свое производство РЕТ-ленты имеет концерн FROMM (Швейцария). Одним из наиболее качественных продуктов считаются ленты производства английской компании Plastic Extruder.

Полиэстеровые ленты (как правило, зеленого цвета, green line) могут быть изготовлены из вторичного сырья либо из гранулята со специальными добавками. В первом случае усилие на разрыв должно быть меньше.

Таблица 10. Сравнительные характеристики стальной и полиэстеровой ленты

Наименование ленты

Стальная, 30х0,8 ГОСТ 3560

Стальная, 19х0,6

Полиэстеровая, 19х0,8

Усилие на разрыв, кг.

720

912

700

Относительное удлинение, %

12

6

12

Количество в 1 кг

5,2

11,2

49

Вес упаковки

до 7 т

до 5 т

до 5 т

Наименование ленты

Стальная, 30х0,8

Полиэстеровая, 32х1,12

Усилие на разрыв, кг.

1800

Относительное удлинение, %

8

12

Количество в 1 кг

5,0

21,7

Вес упаковки

свыше 7 т

свыше 7 т

Рисунок 4. "Сравнение стоимостей стальной и полиэстеровой ленты"
Рис.4 Сравнение стоимостей стальной и полиэстеровой ленты

Таблица 11. Сравнительные характеристики стальной и полиэстеровой ленты

Показатели для сравнения

Стальная лента 0,7х20ВН

Полиэстеровая лента 0,8х19

Площадь поперечного сечения; мм

14

15,2

Цена за 1000 м, $

41,6

80,73

Кол-во метров в 1 т.

11 200

49 000

Вес одной упаковки (бухты), т

4

0,0203

Кол-во метров в бухте

36400

1000

Допускаемое усилие на разрыв; кГс

1 200

700

Прочие

- простота, надежность - возможность покрытия лаком, воском, цинком - максимальное условие на разрыв - 4200 кг

- отсутствие окисления (ржавчина); - удобство использования; - травмобезопасность; - внешний вид; - возможность нанесения логотипа; - малые складские помещения

Сегодня полиэстеровая упаковочная лента медленно, но верно вытесняет свою предшественницу, ленту стальную. Это вполне понятно, ведь полимерная лента обладает рядом преимуществ.

Управляться с ней легко и удобно. К тому же в прочности, как это ни удивительно, пластиковая лента стальной не уступает, а обходится гораздо дешевле.

Ее другие существенные отличия от металлоленты заключаются в том, что полиэстеровые (РЕТ) и полипропиленовые (PP) ленты весят как минимум в четыре раза меньше своих стальных соратниц.

Немаловажно также, что пластиковая лента практически не наносит повреждений упаковываемому материалу, как бы сильно его не трясло при транспортировке.

Одно из преимуществ полиэстеровой ленты — эластичность, или возвратная память, что очень важно при складировании, хранении и перевозке грузов, т. к. наличие эластичной памяти повышает стойкость ленты к ударным нагрузкам. Кроме того, такая лента имеет хороший внешний вид и, что вполне естественно, не может заржаветь. Однако и это еще не все ее преимущества. РЕТ - и РР-ленты являются более экологичным промышленным продуктом, чем стальные, к тому же получить при работе с ними травму куда менее вероятно, чем в обращении с «железками». Еще одной важной характеристикой новинки специалисты считают ее относительное удлинение. Чтобы понять, что это такое, представим стоящие друг на друге пакеты с грузом. Если нижний пакет упакован при помощи стальной ленты, то она при длительном хранении груза провиснет, а РЕТ-лента останется натянутой. Полиэстеровая лента обладает большим коэффициентом упругости, именно поэтому она более стойкая к ударным нагрузкам, чем стальная. Учитывая все это, при выборе РЕТ-ленты следует руководствоваться следующим соотношением: 80 % от прочности стальной ленты = 100 % прочности РЕТ-ленты (подробнее см. таблицу 1).

Возникает вопрос: почему же до сих пор не все нуждающиеся в упаковочной ленте предприятия вняли новому слову техники? Ответ неоднозначен. Помимо банальной неосведомленности заинтересованных лиц, есть еще ряд причин, по которым полиэстеровая лента завоевывает Россию гораздо медленнее, чем, скажем, Скандинавские страны. Например, есть вполне конкретные стандарты перевозки грузов по железной дороге , которые никто не отменял, несмотря на их сорокалетнюю давность. Они гласят, что вся перевозимая продукция деревообрабатывающей отрасли должна быть упакована стальной лентой. Еще одним препятствием выступают местные особенности упаковки грузов. Дело в том, что в нашей стране зачастую формируют грузовые партии продукции в неотапливаемых цехах, что может отрицательно сказаться на качестве соединения РЕТ-ленты ручным инструментом, где применяется сварка трением. В автоматических машинах такой проблемы нет, так как там применяется термосварка. Для качественного скрепления РЕТ-ленты ручным инструментом рекомендуется температура окружающей среды не менее +5°С .

Прежде чем приступить к заказу упаковочной ленты, специалисты настоятельно советуют учесть все параметры перевозимого груза. В частности, имеет значение, с какой продукцией вы работаете, каким способом и на какие расстояния перевозите груз. Важно подсчитать все, начиная от затрат на электроэнергию и заканчивая количеством рабочих, занятых на производстве, тогда вы не обнаружите, что переплатили за упаковку. Также при покупке полиэстеровой ленты необходимо предварительно провести ее испытание в промышленных условиях; серьезные фирмы предоставляют такую услугу.

Один из крупнейших металлургических комбинатов России применял для упаковки своей продукции стальную ленту шириной 32 мм с замковым соединением. Лента использовалась в сочетании с машинками для обвязки, дающими силу натяжения всего лишь в 300 кг, и скреплялась замками, выдерживающими усилие только в 300 кг, тогда как применяемая лента могла выдержать значительно большее усилие на разрыв в 1000 кг. Переход на обвязку продукции пластиковой лентой позволил комбинату:

* на 30% сократить упаковочные расходы из расчета на одну тонну упаковываемой продукции в силу использования более узкой ленты шириной 19 мм, оптимально соответствующей типу упаковываемого материала, его форме и всем требованиям к надежности упаковки;
* существенно увеличить объем упаковываемой продукции по сравнению с объемом продукции с использованием предыдущего типа ленты за счет большего метража ленты;
* получить экономию за счет отказа от замковых соединений при упаковке данного вида металлопродукции;
* перейти на использование таких машинок для обвязки, которые дают силу натяжения, соответствующую величине усилия на разрыв используемой ленты. Высокопрочная лента РЕТ является незаменимым упаковочным материалом практически во всех отраслях промышленности — черная и цветная металлургия, деревообработка, машиностроение. Такая лента давно стала международным стандартом, и все больше завоевывает свои позиции в России. Данные обвязочные материалы на отечественном рынке представлены фирмами-производителями из Швейцарии, Италии, Греции, Германии, стран Азии. Крупнейшие поставщики полимерной ленты — фирмы «Спекта АГ», «Италматик», «Мерпаса», «Союзпак», «Упаковка и сервис», Фобус-Т» и «Фэджет».

5. Оборудование для обвязки пластиковой лентой.

Для обвязки пластиковой лентой используют широкий спектр стреппинг-машин. На Российском рынке большим спросом пользуется ручное и автоматическое оборудование фирмы FROMM, также обвязочное оборудование представлено фирмами Orgapack, Strapex, Columbia, , а также изделиями тайваньских и китайских производителей.

Высококачественная техника от известной фирмы-производителя имеет тщательно продуманную, надежную и исполненную на должном технологическом уровне конструкцию, большой эксплуатационный ресурс. Чем же руководствоваться при выборе инструмента? Для работы в одну смену подойдет сравнительно простой инструмент. Более интенсивные нагрузки способно выдержать только профессиональное, а значит, и более дорогое оборудование. Только тогда будут обеспечены хорошая сила натяжения, качество и прочность соединения по низкой себестоимости. К примеру, аппарат FROMM по цене порядка $1000 имеет ресурс на 120000 соединений (себестоимость одного соединения составит 0,8 центов). Тайваньский инструмент, конечно, стоит гораздо дешевле, но выдержит до 5000 соединений, при себестоимости 2,5 цента за один рабочий цикл.

Конструкция ручных стреппинг-машин определяется способом соединения концов пластиковой ленты (замковый или беззамковый) и типом привода, который может быть механическим, пневматическим или же электрическим.

Ручной механический инструмент представляет собой натяжители и пломбираторы. Этот инструмент удобен для упаковки незначительного количества груза, например, несколько коробок с товарами. Ручные упаковщики сравнительно недороги, компактны и удобны в работе. Они вполне надежны и не требуют от

работающего с ними человека специальных навыков. Ими легко пользоваться, упаковывая грузы на складах, на производстве, в торговых фирмах и на частных предприятиях. Натяжение и скрепление концов упаковочной ленты таким инструментом производится при помощи металлических скоб или замков с мелкой внутренней насечкой, что гарантирует надежность соединения. Ручные механические устройства обвязки позволяют работать с РР - или РЕТ-лентами шириной от 5 до 16 мм и толщиной от 0,4 до 1,0 мм. Расходы на упаковочные материалы складываются из стоимости самой ленты и металлического крепежа. Наибольшим спросом сегодня на рынке пользуются аппараты для работы с РР-лентой шириной 12, 13, 15 или 16 мм.

Ручной электрический инструмент позволяет упаковать партию груза намного быстрее, чем механический. Концы ленты стягиваются и соединяются автоматически, беззамковым способом. В данном случае применяется сварка трением. Это более экономичный тип соединения, поскольку отпадает необходимость в приобретении стальных зажимов. Преимущества такого оборудования — регулируемая точность, высокая скорость и сила натяжения ленты. Также стоит отметить универсальность и простоту в управлении и обслуживании. Обвязка таким инструментом происходит следующим образом: обернув ленту вокруг упаковываемого предмета, оператор одновременно вставляет в инструмент оба ее конца. Затем с помощью рычага на аппарате лента натягивается, после чего при помощи нажатия кнопки инструмент автоматически осуществляет сваривание и отрезание ленты. Всего за 1–2 с вы получаете надежное сцепление, причем работать можно как с полиэстеровой, так и с полипропиленовой лентой. В зависимости от веса груза рекомендуется подбирать ленту определенной толщины и ширины.

Ручные электрические машинки могут работать как от электросети, так и от аккумуляторной батареи. Главное преимущество последних — большая мобильность, ведь их можно использовать практически повсеместно.

Пневматические машинки применяют там, где повышенное качество и производительность упаковки требуются одновременно с большими объемами производства.

Полуавтоматические стреппинг-машины — это небольшие аппараты, имеющие рабочий стол. Они соединяют ленту за счет температурной сварки (в

конструкции машин предусмотрены электронагревательные элементы). Такие модели предпочтительнее использовать для полуавтоматической обвязки полипропиленовой лентой коробок, пачек, мебели, картона и т. п. Возможности таких аппаратов действительно широки. Достигается необходимая жесткость упаковки. Первоначальная, например, прямоугольная форма пачки какого-либо материала при погрузочно-разгрузочных работах из-за недостаточной жесткости деформируется, и прямоугольный профиль становится овальным. В результате — необходимость пересортировки всей пачки. То есть обвязка «по старинке», увы, приводит к претензиям клиентов и, как следствие, к «подмоченной» деловой репутации.

Полуавтоматы можно использовать автономно или в составе конвейера. Большинство моделей имеют регулировку высоты рабочей поверхности. Беззамковое скрепление ленты, низкая цена и высокая производительность (25 циклов в минуту) являются основными достоинствами таких машин. Упаковка с помощью полуавтоматических машин представляет собой следующий процесс: подаваемый на стол предмет оператор вручную оборачивает лентой (которую аппарат предварительно отматывает на заданную длину), затем вставляет конец ленты в концевой выключатель, после чего срабатывает устройство автоматического натяжения, сварки и отрезания ленты. На автоматических упаковочных столах есть арки, по которым лента, обвязывая предмет, автоматически перекидывается. Максимальные габариты обвязываемого груза, как нетрудно догадаться, зависят от размеров арки.

Промышленные установки — самый массивный вид упаковочной техники в рассматриваемой области. Промышленное оборудование для обвязки не сложно добавить в технологическую линию и достаточно быстро подстроить под определенный вид груза. Так же их можно укомплектовать дополнительными структурами, например, модулями автоматической подачи влагостойких картонных уголков, накладываемых в месте стяжек и позволяющих защитить упаковываемый груз от повреждений.

ВЫВОДЫ

Проведенный анализ позволяет сделать ряд выводов:

1. Рынок упаковочной ленты растет высокими темпами.
2. Все большее число производителей начинают использовать ее при упаковке своей продукции.
3. ПЭТ-лента успешно вытесняет стальную ленту в целом ряде отраслей.
4. В мире рост объема запуска только новых мощностей по производству ПЭТ-ленты составляет около 10% ежегодно, и это, не считая увеличения мощностей уже используемого оборудования.

Но в тоже время существует целый ряд факторов сдерживающих быстрый рост рынка упаковочной ленты из ПЭТ в России:
1. Информационная неосведомленность руководителей предприятий о преимуществах ПЭТ-ленты.
2. Необходимость приобретения специального оборудования для упаковки ПЭТ-лентой.
3. Отсутствия опыта работы с ПЭТ-лентой.
4. Правила перевозки грузов по железной дороге, согласно которым в качестве упаковочной ленты может использоваться только стальная лента.
5. Климатический фактор: качественное соединение ПЭТ-ленты ручным инструментом производится методом сварки трением, а это требует, чтобы температура окружающей среды была не ниже +5° С, что в российских условиях возможно далеко не везде.

В целом, оценивая рынок упаковочной ленты можно сказать, что рынок молодой, но быстро растущий, что при условии снижения себестоимости за счет использования вторичного сырья позволит компании-производителю занять прочные позиции на рынке.


Остальные материалы / Версия для печати



Техно-Сиб. Упаковочное оборудование. Мясоперерабатывающее оборудование. Кондитерское и хлебопекарное оборудование. 14 лет на рынке.

Авторизация
зарегистрировано 53779 пользователей
Логин:
Пароль:
Золотая осень на Unipack.Ru. Урожай скидок и бонусов.